输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，自动化链板输送线，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，链板输送线价格，或另外一侧后移。输送线设备应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动； 开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊两端的m20涨紧螺栓调整后锁紧。
输送线的日常保养：如果出现初张力太小的情况。可能是输送带在离开滚筒时的张力不够，就会使输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，将初张力扩大。输送线安全使用注意事项 ：检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响。链条的松紧度如有松弛，淮北链板输送线，可调电机板测边的调节螺栓，加以涨紧。一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动； 动力滚筒输送线注意事项：在使用滚筒输送线的时候，要注意物品的摆放，随意的物品的摆放，也不利于滚筒输送线使用的方便。
输送线的日常保养：如果出现初张力太小的情况。可能是输送带在离开滚筒时的张力不够，就会使输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置，将初张力扩大。滚筒输送线运转操作：滚筒输送线合上各个回路的电源开关，查看是否是正常的，一般情况当中，设备没有动作，则指示灯不亮，链板输送线，变频器等设备电源灯亮，变频器的显现面板显示正常。输送线优点：分拣误差率极低。自动分拣系统的分拣误差率主要取决于所输入的分拣信息的准确性，而这又取决于分拣信息的输入机制.如采用条形码扫描输入，除非条形码印刷本身有差错，否则不会出错.目前，自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物.
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